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山東高嶺石加工爐內噴灰及尾部加濕脫硫工藝磨破機目數(shù)符號鑄鐵襯板一前言據(jù)統(tǒng)計,我國每年消耗的金屬耐磨材料約萬噸以上,其中僅冶金礦山消耗的襯板就達萬噸左右。目前我國各類礦山磨機等選礦山用磨機等選礦設備中的襯板等易損件一般都采用高錳鋼材質。這類易損件在使用時要承受一定的沖擊和磨料磨損,因此其材質應具良好的抗磨性能和一定的沖擊韌性。奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高達,原始硬度不超過,但在高的沖擊負荷作用下,工作表面層能夠產(chǎn)生硬化效應,其表面硬度可達,而中心仍保持優(yōu)良的韌性。但如果服役時沖擊能量不夠,奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應不能充分產(chǎn)生,高錳鋼表面達不到高硬度,則工體很快磨損。同時高錳鋼的屈服極限δ較低約為左右,在使用中,尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外球磨機襯板與研磨介質如磨球之間還存在一個硬度匹配問題,研磨介質硬度一般應高于襯板硬度左右較宜,但目前很多廠礦使用的低鉻鑄鐵高鉻鑄鐵磨球的硬度大大高于高錳鋼材板硬度。高錳鋼在低沖擊負荷下的上述不足常常導致工件的韌性有余而耐磨性不夠,磨損失效快,而且變形嚴重,致使工體壽命短。的高鉻白口鑄鐵的共晶碳化物為六方晶系的,硬度為,比一般白口鑄鐵的共晶碳化物高,同時凝固時是孤立相,而奧氏體是連續(xù)相,因而韌性較普通白口鑄鐵大有改善,因此是搞磨粒磨損和抗切削磨損的首選材料。國外應用較多,主要用于中低沖擊負荷工況條件的襯板錘頭磨球渣漿泵過流部件等大中型磨損件。國內外對高鉻鑄鐵的磨損機制斷裂機制斷裂韌性值裂紋擴展機理進行了一系列的研究,結果表明高鉻鑄鐵可通過調整碳化物的大小和形態(tài)二次碳化物量及彌散度以及基體組織馬氏體奧氏體索氏體,從而調整性能滿足工作使用要求。近年來國內有關單位也開展了高鉻鑄鐵襯板的研究,其耐磨性可達同工況下高錳鋼的倍以上。但這些材料的韌性仍嫌較低無缺口試樣的沖擊值而且含鉬銅等合金元素,生產(chǎn)成本較高。因此這類高鉻鑄鐵仍有待進一步改進和完善。二高鉻鑄鐵的成分設計碳和鉻碳和鉻的主要作用是保證鑄鐵中碳化。破碎設備前面我們曾經(jīng)了解到,錘式碎石機的錘頭是十分重要的,一般情況下,企業(yè)會采用熱處理的方式來延長錘式碎石機錘頭的使用壽命,但是僅僅這樣是不夠的,我們還必須知道影響錘式碎石機錘頭的因素,這樣才能夠在根本上提高錘式碎石機錘頭的使用壽命。山東高嶺石加工爐內噴灰及尾部加濕脫硫工藝磨破機目數(shù)符號,免費點擊客服獲得最新價格!第三、我們再來分析一下,產(chǎn)品的性能方面。石頭碎石機的主要技術參數(shù)是最大允許進料尺寸和處理能力!
山東高嶺石加工爐內噴灰及尾部加濕脫硫工藝磨破機目數(shù)符號石子生產(chǎn)線是流水線作業(yè),每種設備在不同的環(huán)節(jié)完成不同的工作,各自對整個石子生產(chǎn)線的總工作發(fā)揮著部分作用。振動給料機負責物料的篩選送料,顎式碎石機對大塊的物料進行初次破碎,以滿足后續(xù)的破碎工作,反擊式碎石機是對顎式碎石機后的物料進行的二次破碎,輸送機對物料的運送,振動篩對石料產(chǎn)品進行按規(guī)格的篩分作業(yè)??蛻舾鶕?jù)自己對產(chǎn)量及粒度的要求選擇相對型號的破碎設備,提高了石子生產(chǎn)線的工作時間和工作效率。黎明提供第三代制砂機點擊在線客服,免費獲得黎明提供大禮包!破碎機粗破選擇很重要,在鉆井作業(yè)中,固控系統(tǒng)可將鉆井液中的鉆屑、砂粒等無用固相分離出來,使鉆井液能夠重復循環(huán)使用。振動篩是固控系統(tǒng)的好的級凈化設備,可以消除鉆井液中大量鉆井巖屑。國內外鉆井生產(chǎn)普遍使用的是矩形罐固控系統(tǒng),存在攪拌性能差、清砂及安裝維修困難等問題。圓形罐固控系統(tǒng)打破常規(guī)的矩形罐體設計思路,達到了鉆井液的最佳攪拌效果和固控系統(tǒng)的最大容積利用率。圓形罐的泵吸入口位于罐底部,可充分吸入罐內鉆井液,實現(xiàn)了鉆井液全部吸入和廢液全部排放。圓柱形倉體的制作更易于實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè),減輕了工人勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。設計的加重剪切橇裝系統(tǒng),便于泵組集中操作與維護?,F(xiàn)場應用證明,圓形罐固控系統(tǒng)結構流程設計合理簡單,能夠很好地滿足現(xiàn)代鉆井工藝要求。圓形罐固控系統(tǒng)及配套系列振動篩項目擁有3項國家專利。截至2011年年底,渤海裝備石油機械廠已出口委內瑞拉圓形罐固控系統(tǒng)29套,出口系列振動篩80余套。今年2月,渤海裝備石油機械廠與中國石油技術開發(fā)
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